铝板冷轧机的应用范围非常广泛,在汽车行业,铝板冷轧机可以加工出各种复杂形状的铝板,用于汽车车身、底盘以及零部件的制造。航空航天领域对材料的要求极高,而铝板冷轧机能提供高质量、高精度的铝板,满足其需求。
工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成;传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。
一道减径轧机是将原料压扁,在经过二道成型轧机挤压出带月牙的两面肋钢筋,扭转导卫调整轧件实现一道轧后椭圆轧件扭转90°进入二道轧成型轧机,从而使履带冷轧机轧制出成品钢筋。
铝板带冷轧通常在四辊或六辊轧机上进行,铝板带冷轧加工过程一般分为粗轧、中轧和精轧。粗轧、中轧侧重于加大压下量,强化生产过程,缩短生产周期,轧制油的黏度要比精轧时大。
精轧较侧重于保证制品表面粗糙度和板形。冷轧铝板带需要成品退火或者中间退火,对产品的表面质量、板形和表面光亮有较高的要求。此外,铝材在冷轧加工过程中同样容易发生黏辊现象,导致轧制表面质量下降。
产品的组织与性能均匀,有良好的力学性能和承受再加工的性能。
根据客户的实际需求,可对产品进行定制化设计。
冷轧能生产热轧不能轧出的铝单板薄板带或箔材,通过控制不同的加工率或配合成品热处理,可获得各种状态的产品。
在不改变材料性质的前提下,将铝板加工成各种形状和尺寸,产品尺寸精度高,表面质量与板形好。
冷轧是在金属再结晶温度以下轧制,在轧制过程中不会出现动态再结晶,产品温度只可能上升到回复温度,因此冷轧将产生加工硬化。铝及铝板经过冷轧后,材料的强度和变形抗力增加,同时塑性也将降低。冷轧的应用非常广泛,凡热轧后要求继续轧制,而且性能、组织、表面质量及尺寸精度要求较高的产品都要进行冷轧。冷轧主要用于生产热处理不可强化的铝及铝板。
*The output will vary according to different materials, feed particle size and other factors
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